Recibimos ésta gentileza de María....

Los felicito por el blog, me fué útil en la parte de instalación eléctrica, la verdad pensé que era un mito lo de TaraService, je je je , .....SUERTE!

Quisiera saber en que parte del termotanque está ubicado la entrada de agua y la salida del agua caliente.

Néstor nos consulta:

Quisiera saber en que parte del termotanque está ubicado la entrada de
agua y donde se encuentra la salida del agua caliente?? puedo instalar los
caños de agua por abajo del termo??
Contestamos a Néstor:

Hola Néstor, bienvenido a nuestro sitio. Con relación a la consulta con mucho gusto estamos enviando nuestra opinión.
Si tu entras al sitio, dentro del sector “Procedimientos” si tu colocas la palabra calefón podrás acceder a un procedimiento que tiene como título "Colocación e instalación eléctrica de un calefon.". Pensamos que éste puede ser de ayuda a tu consulta, en el mismo con explicaciones y algunos grabados sencillos se explica el proceso de instalación desde como colgar el calefón en la pared hasta su instalación sanitaria y eléctrica.
NOTA cuando tu mencionas en la consulta si puedes instalar los caños de agua por debajo del termo - tanque no nos queda claro sobre que aspecto trata :
a) Son los de la cañería que viene empotrada del baño ? en éste caso es una tarea para un técnico sanitario.
b) Son los que llegan y salen del termo - tanque ? en éste caso indefectiblemente van a quedar por debajo dado que las conexiones están allí.
Esperando de que nuestra opinión sea de utilidad, aprovechamos para saludar y desear un buen año 2008.
Quedando a las órdenes por cualquier consulta que pueda surgir , cordialmente saludan
El equipo de TaraService.com

Colocar Placas de yeso directamente a la pared

José María nos consulta:

Colocar Placas de yeso directamente a la pared con pastas. Gracias, José
Maria

Contestamos a José María:

Hola José María, bienvenido al sitio , con relación a la consulta hemos hecho alguna averiguación que con mucho gusto estamos trasmitiendo esperando de que ésta sea de utilidad.
Hay en el mercado masillas específicas para yeso como en el caso que se plantea. Dentro de varias marcas nos convenció la que se presenta en el mercado como MASILLAS DURLOCK®.
Estos datos surgen dentro de ARGENTINA, y a su vez éstos productos tienen distribuidores en capital federal, gran buenos aires, buenos aires, zona noreste, litoral, noroeste, centro, cuyo y zona sur.
Independientemente a esto, por supuesto que la marca está a nivel internacional, por ejemplo en nuestro pais Uruguay está presente en la cadena KROSER.
En éstas casas se comercializa a U$S 7 el envase de 5 kg y tiene un rendimiento aproximado de 2 kg por metro cuadrado. ( está la presentación pronta y la en polvo para preparar en obra)
Masilla Durlock® Secado Rápido Masilla durlock para yeso placas
Secado Rápido Economía y rendimiento. Masilla en polvo para preparar en obra, con un tiempo de fragüe de 3 horas.
En un recipiente limpio, se vierte una parte de agua, se agrega la Masilla Durlock® de Secado Rápido en forma de lluvia y se deja reposar de 2 a 3 minutos. Una vez que el polvo se haya hidratado, se mezcla en forma manual o mecánica, hasta obtener una pasta de consistencia homogénea, sin grumos.
Masilla Durlock® Masilla durlock para yeso placas
Lista para Usar Inmediatez y seguridad. Masilla preparada, con un tiempo de secado de 24 horas.
Con el deseo de que ésta pequeña ayuda haya sido de utilidad, aprovechamos para desear un feliz 2008 compartido en familia.
Quedando a las órdenes por cualquier consulta, saludan cordialmente
El equipo de TaraService.com

Necesito limpiar grandes superficies de aceras con mosaicos graníticos.

Ricardo nos consulta:

Cual es el metodo mas eficiente y efectivo para limpiar grandes
superficies de aceras con mosaicos graníticos. Puedo utilizar una dilución
de muriatico, dejar actuar y luego aplicar hidrolavado? Que precauciones
debo tomar para no manchar?

Contestamos a Ricardo:

Hola Ricardo, agradecemos tu presencia en el sitio, con relación a la consulta con mucho gusto estamos enviando nuestra opinión.
Teniendo en cuenta de que no se especifica el grado de suciedad, o manchado de las aceras con mosaicos graníticos, enfocando en términos generales nos asociamos a la idea que tú mismo propones como solución.
Dentro del mercado existen con el nombre genérico comercial ej. FINAL DE OBRA que justamente son productos que tienen como principio activo ÁCIDO MURIÁTICO.
En su uso la relación que se aconseja para casos como éste es de 1 litro por cada 10 lt. de agua dejando actuar de acuerdo a las instrucciones específicas, y luego realizar un buen enjuagado de toda la superficie.
La posibilidad de una hidro lavadora por supuesto que es en esa parte final ideal por tener un punto mayor de penetración por la excelente presión del agua.
El costo de éstos productos, y hablamos en plural dado que hay gran variedad de marcas, por lo sencillo de su principio activo, esta situado por ejemplo en nuestro país Uruguay en U$S 2 el envase de 1 lt.
Quedando a las órdenes por cualquier consulta que pueda surgir, aprovechamos para desear un muy buen año 2008 compartido en familia.
Cordialmente
El equipo de TaraService.com

Que bomba de agua tengo que comprar para extraer agua de un aljibe.

Beto nos consulta:

Debo comprar una bomba de agua para un balneario.- Hay que extraer agua de
un aljibe de 8 metros.- Hay en la casa 8 picos de agua incluyendo inodoro
y calefon.- Quiero asesorarme en una bomba de agua que sea óptimo en
caudal y presión de agua.- Me podrian pasar referencias técnicas de la
bomba adquirir.- Desde ya muchas gracias Roberto


Contestamos a Beto:

Hola Beto, agradecemos tu presencia en el sitio. Con relación a la consulta,
si bien la misma escapa del sentido que le hemos dado al sitio....guía de
las reparaciones caseras, con mucho gusto te estamos dando una opinión al
respecto.
De acuerdo a las averiguaciones que hicimos con un técnico en la materia,
para poder resolver el paso que tienes que dar, se aconseja una Bomba de
Agua de 1 HP ( si bien para el uso doméstico que tu le vas a dar con 1/2 HP
sería suficiente, entendió ésta persona que previendo de futuro ( riegos,
otras construcciones, etc...) sería definitivamente conveniente la de 1 HP.
Para tener una idea de costos éstos son algunos ejemplos:
Desde la capital de nuestro País (Montevideo-Uruguay), por ejemplo estuvimos
haciendo algunas averiguaciones serias, y logramos en la firma Girino y Cía
con domicilio en la calle E. Raña 3194 Tel. 5064776 éstos precios sobre una
marca de bomba que ellos venden:
MARCA "PEDROLO "
ORIGEN ITALIANO
CON GARANTÍA MINIMO 2 AÑOS
POTENCIA 1 HP
Precio Bomba.............................. U$S 190.-
Automatización de la Bomba...... " 80.-
(tanque hidroneumático)
-----------------------------------------------------------------------
Otro dato que logramos :
FIRMA WEDY SA
D.Terra 1877 Tel 4026664
MARCA BOMBA "PENTAX"
ORIGEN ITALIANA
Precio Bomba.............................. " 200.- 2 años garantía
Automatización Bomba.............. " 80- 5 años garantía(tanque)
(tanque hidro neumático)
Con el deseo de que nuestro aporte haya sido de utilidad, aprovechamos para
saludar muy cordialmente, y con deseos de un muy buen año 2008
El equipo de TaraService.com

Como anodizar en forma casera una plaquita de aluminio.

Jaime nos consulta:

por favor quisiera saber como anodizar una plaquita de 12/ 9 de
aluminio.Tengo entendido que existe una formula casera, electro
quimica.Muchas gracias.Atte. Jaime.

Contestamos a Jaime:

Nos complace ésta visita en nuestro sitio. Con relación a la consulta y dado que la misma escapa un poco del sentido que le hemos dado al sitio.....guía de las reparaciones caseras, hemos investigado a los efectos de ver la posibilidad de trasmitir algún aporte que pueda ser de utilidad.
IMPRESCINDIBLE TRABAJAR CON EQUIPO PROTECTOR, GUANTES, LENTES, DELANTAL ADECUADO Y CALZADO.
Algunos conceptos básicos:
En si el proceso de anodizado es una forma de proteger el aluminio contra de los agentes atmosféricos. Posterior al decapado, al entrar en contacto con el aire forma una delgada película de oxido aprox. de 0,01 micrones (oxido de aluminio), ésta le brinda mínimas propiedades protectoras.
El proceso de anodizado consiste en obtener de manera artificial películas de oxido de mucho mas espesor y con mejor protección que las mencionadas.
Estas se logran a través de procesos electrolíticos y químicos. Artificialmente se pueden lograr:
- películas de 25/30 micrones en el tratamiento de protección o decoración y
- de casi 100 micrones con el procedimiento de Anodizado Duro.
El proceso de anodizado
consiste en formar artificialmente una capa de oxido de aluminio en la superficie del metal.
Se lleva a cabo en un medio sulfúrico, produce la oxidación del material desde la superficie hacia el interior, el material que produce la oxidación es oxido de aluminio, de excelente resistencia a los agentes químicos, dureza, baja conductividad eléctrica y estructura molecular porosa, esta ultima junto con las anteriores, es la que nos permite darle una excelente terminación.
IMPRESCINDIBLE TRABAJAR CON EQUIPO PROTECTOR, GUANTES, LENTES, DELANTAL ADECUADO Y CALZADO.
Elementos:
Contar con un recipiente de plástico, puede ser un "Taperware" en la medida que entren todas las piezas que se tengan para tratar, las mismas deben estar totalmente sumergidas en la solución y sin tocarse entre si, y también tendremos que colocar dentro del mismo un termómetro que nos permita controlar la temperatura del electrólito.
El baño debe mantenerse a unos 20º C. de temperatura. Este proceso genera calor con lo cual necesitamos un recipiente con agua donde poder refrigerar el recipiente de anodizado.
En algunos casos no está de mas agregar algo de hielo para mantener la temperatura.
Para sostener las piezas dentro del electrolítico utilizaremos un listón de madera en el que hemos colocado algunos clavos en sus laterales, unimos estos mediante un cable de cobre para que estén conectados eléctricamente entre si.
Las piezas, denominadas ÁNODO, y que conectaremos al (+ positivo) , estarán sostenidas de los mismos mediante unos cocodrilos.
Ahora necesitamos construir un CÁTODO, el cual conectaremos al polo (- negativo), este ira sumergido en el fondo electrólito y estará formado por un aro de plomo con un diámetro un poco menor al del recipiente, clavamos en el una barra de aluminio que salga fuera del liquido para que podamos enviarle corriente a través de ella.
Faltaría una fuente de corriente que puede ser un cargador de baterías de 12 volts., algunos cables, cocodrilos y tester de ser posible.
IMPRESCINDIBLE TRABAJAR CON EQUIPO PROTECTOR, GUANTES, LENTES, DELANTAL ADECUADO Y CALZADO.
El proceso
El anodizado es muy simple, cuando tenemos todos los elementos lo primero es preparar el electrólito,
el mas común consiste de una solución de Ácido Sulfúrico al 20 % en agua a una temperatura de 20º,
IMPRESCINDIBLE TRABAJAR CON EQUIPO PROTECTOR, GUANTES, LENTES, DELANTAL ADECUADO Y CALZADO.

"sean muy cuidadosos en la preparación de este, siempre debe agregarse el ácido en el agua lentamente, observando que el mismo se ira calentando lo cual es normal.
NUNCA HACER EL PROCESO AL REVÉS O SEA EL AGUA AL ÁCIDO
NUNCA EL AGUA AL ÁCIDO.
Luego de un tiempo la solución se enfría y esta listo para su utilización, lo volcamos dentro del recipiente "taperware", luego sumergimos el CÁTODO, colocamos el termómetro de manera que podamos controlarlo y no tener que moverlo, apoyamos el listón de madera con los clavos sobre este y pronto.
Si se cuenta con “tester” conectamos de manera que podamos medir el voltaje y amperaje que circula por todo el circuito (esto ayuda a la hora de calcular el tiempo necesario que necesita cada una de las piezas para su anodizado).
La limpieza de las piezas es muy importante para un buen resultado.
Todo esto se debe tener armado antes de comenzar con el desengrasado de las piezas.
PROCESO
Lo primero es tener prontas todas las piezas que vamos a anodizar, o sea si queremos que la pieza quede con una terminación tipo laca deberá pulirse antes de ser tratada, por el contrario si queremos una terminación mate, deberá arenarse o esmerilarse.
La forma en que se conecta la pieza al conductor de electricidad del cual suspendemos dentro del electrolítico, este debe ser también de aluminio ( puede utilizar el alambre redondo de aluminio que se adquiere en las casas especializadas en soldaduras y es muy maleable y económico ).
Importa en este paso que si la unión de la pieza con el alambre no es bien firme ( tipo cuña ) el alambre se oxida produciéndose una capa aislante que anula la circulación de corriente hacia la pieza deteniéndose la electrólisis.
Una vez las piezas firmemente unidas al conductor procedemos a desengrasarlas.
Las sumergimos en una solución alcalina compuesta de soda cáustica al 5% en agua, a una temperatura de 50 o 60º C.
Mantenemos las piezas dentro por 2 a 3 minutos, luego las sacamos y lavamos en abundante agua, pero SIN TOCARLAS AUN CON LOS GUANTES, ya que volveríamos a ensuciar su superficie.
Tomar las piezas solo del conductor que instalamos antes.
Luego deben sumergirse en una solución ácida para neutralizar cualquier vestigio del baño anterior, esta solución la preparamos con Ácido Clorídrico al 50 % en agua a temperatura ambiente, sumergimos las piezas unos segundos solamente y volvemos a lavarlas en abundante agua limpia así están listas para el proceso de anodizado.
Luego del lavado y aún húmedas las sujetamos de los clavos mediante unas pinzas cocodrilos teniendo la precaución de que estas no se toquen entre si ni el recipiente. cuando tenemos todas en su lugar, conectamos el negativo del transformador al aro de plomo (CÁTODO), el positivo a las piezas (ÁNODO), y damos corriente.
El tiempo necesario para la electrolisis la tendremos que calcular en base a la superficie de las piezas, debemos suministrarle un flujo de corriente comprendido entre 1 y 1,5 amperios por Dm2 con un voltaje de entre 13 y 17 Volts aproximadamente.
Inmediatamente comienzan a desprenderse burbujas del CÁTODO, (hidrógeno) procedentes de la descomposición electrolítica del agua.
POR LO GENERAL TRABAJAR EN LUGAR BIEN VENTILADO, PREFERIBLE CERCA DE ALGUNA VENTANA.
A medida que pasa el tiempo observaremos como el amperaje que consume el proceso va decayendo, (comprobamos así las propiedades no conductoras de la capa de oxido) esto nos indica que todo esta correcto.
Cuando transcurrió el tiempo que establecimos anteriormente, cortamos la corriente, retiramos las piezas y las lavamos otra vez en agua limpia sin tocarlas.
Ahora las piezas están listas para el teñido final, por su estructura porosa, la capa de oxido formada en este medio sulfúrico se asemeja a la textil y puede, ser teñida por medio de colorantes formulados para estas industrias.
Sellado final
El sellado es tan simple como todo el proceso en si y consiste en sumergir las piezas en agua destilada hirviendo, (100º C.) de 2 a 3 minutos. Lo que logramos con esto es cerrar los poros de la capa anódica mediante un proceso hidro termal con lo cual evitamos el ataque de cualquier agente externo.
Esperamos que éste material logrado haya sido de utilidad para ti, es de destacar que la fuente es del Sr. Eduardo Barros – San Pedro. Bs.As.
Entendemos que éste trabajo del Sr. Eduardo Barros es de mucha profesionalidad, seriedad, encarando por sobre todas las cosas un sentido logrado de docencia, e interés por que otros puedan utilizar todos éstos conocimientos que son producto de su investigación y trabajo.
Por nuestra parte, aprovechamos para desearte un feliz año 2008 junto a la familia.
Cordialmente, El equipo de TaraService.com

Beto nos agradece por la información brindada

Estimada Gente:
Me han brindado más información de la que esperaba, en verdad muchas
gracias .- Beto